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分析盤式過濾器的濾芯出現(xiàn)損壞的原因有哪些

       盤式過濾器氣化爐燃燒溫度控制根據(jù)要求,氣化爐的操作溫度應(yīng)控制在1500-1600℃范圍內(nèi),目的是保障碳轉(zhuǎn)化率在98%以上。氣化爐操作爐溫是根據(jù)氧煤比來調(diào)控的,氧煤比過低會導(dǎo)致煤粉燃燒不完全,氧煤比過高導(dǎo)致燒壞氣化爐耐火襯里,甚至燒壞氣化爐。開車初期,氧煤比是按理論計算值來操作的。
       從氣化爐渣和飛灰分析結(jié)果來看,初次開車時氣化爐爐溫偏低,造成煤粉在氣化爐內(nèi)燃燒不完全。因而飛灰混合大量未反應(yīng)的煤粉,被合成氣攜帶進入過濾器。煤粉及高含碳量的飛灰的粘偏高,很容易粘附在濾芯表面,生成不易反吹掉的濾餅,從而增加飛灰搭橋的機率。飛灰一旦發(fā)生搭橋,濾芯就會因為橫向剪切力的存在而發(fā)生斷裂損壞。
       盤式過濾器積灰架橋由于清潔過濾后的飛灰從底部排出,可能出現(xiàn)底部錐體部位積灰架橋的情況。當(dāng)積灰料位漲至濾芯底部,或者掩埋濾芯,就可能導(dǎo)致濾芯折斷,進而引起系統(tǒng)停車。因此,如果過濾器中的飛灰出現(xiàn)架橋時,須將其消除,以保障過濾器錐體部位不積灰。
       反吹氮氣壓力在反吹清潔期間,若反吹氮氣壓力過低,則無法保障對濾芯的反吹,從而導(dǎo)致濾芯損壞。因此,應(yīng)嚴格監(jiān)控反吹氮氣的壓力,若出現(xiàn)氮氣供應(yīng)不足或壓力過低時應(yīng)及時處理。
2020/10/30 11:10:29 2201 次

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